jueves, 21 de octubre de 2010

ANÁLISIS DE RIESGOS EN OPERACIÓN




El HAZOP  es una técnica de análisis, donde el trabajo interdisciplinario y la metodología de estudio son las herramientas más importantes para lograr resultados exitosos. La identificación de puntos críticos desde diferentes puntos de vista del conocimiento permite la prevención a tiempo de errores de operación  y a su vez ofrece las herramientas para corregir fallas ya existentes en el proceso. No es suficiente la documentación del análisis obtenido de HAZOP, lo mas importante son los planteamientos de mejora y acciones concretas que permiten ejercer control real sobre el proceso.

Entre las herramientas mas importantes de esta técnica de análisis se encuentran la identificación de fallas a través de la gestión visual inteligente, la cual consiste en la implementación de señales visuales innovadoras que permiten a todo el personal desde el operario hasta el gerente, detectar problemas en el proceso. La gestión visual trabaja sobre variables críticas como la viscosidad, la temperatura, el nivel, la presión, la vibración, velocidad entre otras. Para ilustrar al lector se expondrá un caso práctico de lo anterior: se puede observar un dispositivo simple como una polea donde la variable critica del proceso  es la velocidad en ese punto, la cual seguramente está controlada por medio de señales eléctricas que van a un panel de control, dichas señales las recibe un computador, mas la experiencia a demostrado que esto no es suficiente, es menester redundar en el control de variables criticas a través de objetos visuales prácticos. El dispositivo para este caso es un circulo de acrílico que tiene tres franjas de distintos colores en vinilo que indican dos tendencias de velocidad y una velocidad en particular, esta última es el set point o velocidad estable del proceso, las tendencias indican desviación positiva o negativa de la variable. La estandarización de los colores y ubicación de las líneas es autónomo de cada grupo empresarial, estos elementos son prácticos y económicos lo que los convierte en productos con valor agregado por su innovación y el trabajo del grupo interdisciplinar que materializa ideas en dispositivos simples y de gran valor cognitivo.
Así como la herramienta ya mencionada existen otras que son complemento activo de un trabajo como HAZOP, en medio del desarrollo de la técnica se realizaran las respectivas profundizaciones de cada punto.









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viernes, 15 de octubre de 2010

SOLUCIÓN SEGUNDO CASO PRÁCTICO

A continuación se enumeran los riesgos que se tienen en el laboratorio al manipular compuestos de cianuro, ácidos y bases fuertes, entre otros químicos perjudiciales.

Danilo

  • Realizó muestreo sin equipo de protección personal – Riesgo para la salud
  • Depositó una muestra contaminante y toxica en un recipiente sin tapa y sin marcación - Riesgo para el entorno, para la salud.
  • Encendió un cigarrillo lo cual es prohibido hacer en proceso de producción, por contaminación, es prohibido ya que con vapores de sustancias químicas puede ocasionar incendios o explosiones, además es una mala práctica de manufactura, es una práctica insegura.  Riesgo para el entorno y la salud.
  • Por falta de protección personal se contaminó las manos, y no se las lavó antes de ir a la cafetería a comer las onces, lo cual es otra mala práctica de manufactura y atenta contra la inocuidad. - Riesgo para la salud

Rosana y Fabio

  • La reacción de reducción en el matraz sin sistema de extracción. Riesgo para la salud
  • Fabio está comiendo en el laboratorio, lo cual implica una mala práctica de manufactura y un riesgo de intoxicación – Riesgo para la salud.
  • Asignarle a una persona sin experiencia un trabajo de mucho cuidado, ocasionando una atmosfera contaminante y dos personas intoxicadas - Riesgo para la salud y el entorno.
  • La existencia de vapores tóxicos en una atmosfera sin extracción ni ventilación adicional. Riesgo de contaminación del medio ambiente y riesgo de intoxicación.

lunes, 11 de octubre de 2010

SOLUCIÓN PRIMER CASO PRACTICO

Realizar transvase de una sustancia química a un recipiente que contenía otra sustancia inicialmente: en esta acción se pueden identificar dos riesgos, primero la ausencia de elementos de protección personal representa un riesgo para la salud, segundo la mezcla de dos sustancias que pueden ser incompatibles (algo de lo que no se percato Paco), lo cual genera un riesgo para el entorno por peligro de accidente.

En la situación descrita el hecho de que Paco tomara un envase que no debía, ocasionó una lesión leve en las manos del cliente, sin embargo se han  presentado casos donde otros órganos del cuerpo de mayor sensibilidad han sido involucrados y los daños han sido irreversibles, por ejemplo el tener alcohol en vez de agua destilada en un frasco lavador, puede ocasionar que alguien se lave los ojos por alguna salpicadura accidental y la lesión sea mayor, y si no es agua sino peróxido de hidrógeno, imaginémonos por un instante lo peligroso que puede llegar a ser tener sustancias químicas envasadas en un recipiente de otro producto.

En esta prestigiosa peluquería deberían contar con un pequeño laboratorio donde realizar los procesos de trasvase y dilución que aunque se ven muy simples, no lo son, ya que se puede observar como Paco utilizo más de tres recipientes para finalmente disponer de uno y en este caso un peligro latente es la contaminación cruzada de químicos, porque no se sabe si él tiene buenas prácticas y realizó el respectivo lavado de todo lo utilizado.

El no tener la etiqueta de los químicos en perfectas condiciones genera un peligro en el momento de atender una emergencia, ya que esta es la primera fuente de información para solucionar un incidente, como ejemplo podemos ver lo que le pasó a Coni, ella no supo responder adecuadamente al incidente con la señora Concha.


Aunque no se menciona, el hecho de que la etiqueta esté corroída implica que la sustancia se ha derramado en diferentes ocasiones, lo cual representa un riesgo para la salud, al tener contacto con el producto se acarrean irritaciones cutáneas como le ocurrió a la señora Concha, daños en enseres e inmuebles entre otros incidentes.

Mas que un riesgo es un requerimiento que se convierte en una no conformidad, no tener las fichas de seguridad del amoniaco, la dimetil cetona y el peróxido de hidrógeno en un lugar visible, esto porque ellas son la fuente para solucionar un accidente, un incendio, un derrame o cualquier tipo de situación riesgosa que ocurra con la sustancia. 

Otro requerimiento que el centro de estetica no tenia era la capacitacion de su personal Coni y Paco, los cuales deben tener un curso en manipulación y clasificación de sustancias químicas para tener idea de que hacer en caso de emergencia y antes que nada de ser conscientes del peligro que implica trabajar con sustancias químicas.

Si consideran que hay que complementar, adelante, recibo sugerencias!

sábado, 9 de octubre de 2010

ENVENENAMIENTO CON CIANURO

Rosana técnico de laboratorio y Fabio auxiliar, trabajan desde finales del año pasado en el laboratorio de análisis químicos en una compañía de recubrimientos electrolíticos. Ellos ejecutan los protocolos de control de calidad de las materias primas, productos intermedios y el producto final. Durante el proceso de elaboración se manipulan ácidos (Nítrico, Clorhídrico, Sulfúrico), bases (hidróxido de sodio), algunas sales inorgánicas y los baños electrolíticos constituidos por diferentes cianuros de acuerdo al recubrimiento que vayan a realizar. Esta labor es de sumo cuidado, en cuanto a la proporción y manipulación de sus componentes de manera que se pueda obtener un excelente acabado de las partes. Este  análisis se debe hacer dos veces por semana.


Un día, Danilo encargado del recubrimiento de las piezas, toma una muestra del baño electrolítico sin ningún tipo de protección personal y la deposita en un frasco de vidrio de color ámbar sin tapa, enciende un cigarrillo y se dirige al laboratorio de  análisis para entregar la muestra. Sin darse cuenta sus dedos se impregnan de la sustancia que contiene el frasco (Cianuros); en ese instante mira su reloj y se da cuenta que es hora de sus onces, se dirige a la cafetería y allí se toma un café con dos panecillos.

Con la muestra entregada por Danilo, Rosana decide iniciar el análisis de la muestra, enciende las campanas extractoras y observa que ninguna de ellas funciona. Sin tener en cuenta lo que ocurre con el sistema de extracción  coloca una parte de la muestra a reducir en un matraz. Fabio su auxiliar de laboratorio comiendo dulce, ayuda a Rosana a realizar la determinación de cianuros. Para este proceso, Rosana utiliza un montaje de destilación y le pide a Fabio que con el contenido restante de la muestra realice la destilación, mientras ella revisa el matraz en la campana de extracción.

Fabio vierte la muestra en un balón de destilación que ve a mano, el cual se había utilizado en otras determinaciones. Como a Fabio le falta experiencia en las determinaciones y montajes de laboratorio al realizar todo el montaje de destilación, no tiene precaución dejando tapones a medio poner y conexiones mal hechas. Cuando comienza a calentarse la muestra se desprenden vapores tóxicos de la muestra que se esta destilando. Inmediatamente, Rosana empieza a sentir un olor bastante fuerte; entonces asustada y algo mareada mira a su compañero Fabio quien se encontraba con escalofríos y sospecha que algo grave ocurre. A continuación se dirige a la enfermería con su compañero. Allí Maria Elena la enfermera, se encontraba prestando primeros auxilios a Danilo por intoxicación con cianuro. 


Fuente: Cursos virtuales Sena, Manipulación segura de sustancias Químicas.

Te invito a resolver el problema propuesto, a que identifiques las  situaciones anormales y que sugieras que harías o que hubieras hecho para mantener la seguridad en el laboratorio.

Cuando quieras conocer el problema resuelto y con un análisis estructurado coméntalo a través del blog o escribe a esta dirección:dmgonzales@ipnenlinea.com

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miércoles, 6 de octubre de 2010

¡Un día de pelos!

Paco trabaja en un centro de estética muy prestigioso de Bogotá en donde inicio hace tan solo 1 mes. El necesita amoníaco diluido para decolorar el cabello a una clienta. Para ello se dirige a la vitrina donde se guardan las sustancias químicas, toma un recipiente de 3 litros que contiene amoniaco. Como no encuentra ningún recipiente de los que habitualmente utiliza con la etiqueta de amoníaco para verter parte del contenido, toma un recipiente vacío que utiliza Coni, la esteticista de la peluquería, y que tiene una etiqueta con el nombre de dimetil cetona (quita esmalte) y algunas especificaciones de uso y seguridad del producto.

Paco vierte la mitad de la cantidad que contenía el recipiente de amoníaco en el nuevo recipiente, y de éste extrae la cantidad que necesita y la deposita en un frasco. Como está de afán, Paco no sustituye la etiqueta de la dimetil cetona por otra con las indicaciones del amoníaco; pero, como recuerda que su jefe le ha dicho que es importante que cada producto tenga su nombre y especificaciones, piensa que lo hará tan pronto como pueda.

Al cabo de un rato, Coni se dirige a la vitrina porque necesita el quita esmalte para hacer un manicure a una clienta. Mientras tanto, Paco mezcla el amoníaco en un recipiente con oxigenta (peróxido de hidrógeno) sin ponerse guantes en las manos porque, a pesar de que tiene algunas zonas de las manos enrojecidas, piensa que la frase y pictogramas: “Irrita los ojos, la piel y las vías respiratorias” que observa y lee en el envase del amoníaco es irrelevante.
Sorpresivamente, la señora Concha clienta de Coni empieza a quejarse desesperadamente levantándose de la silla tomando con una mueca de dolor su mano derecha. Coni, sobrecogida, examina la mano de la señora y observa que tiene sus dedos irritados.

Paco le comunica lo que había pasado con los envases (amoniaco y dimetil cetona), Coni se dirige rápidamente a mirar las indicaciones de seguridad de la etiqueta del amoniaco y se da cuenta que la etiqueta está corroída y que no se puede leer el texto de precauciones y toxicidad; por lo que entonces el dueño del centro de estética decide llamar al  responsable de la comercialización del producto para preguntar qué podía hacer, pero estos datos tampoco se explicaban con claridad.

Es entonces, cuando Coni se acuerda de que, en su formación académica como estilista recibió capacitación sobre el uso de las Fichas de Datos de Seguridad de productos químicos; pero tales fichas no existían en el centro de estética. La señora Concha al ver tanta ineficacia decide colocar la mano en el chorro de agua y luego dirigirse a su médico.
Fuente: Cursos virtuales Sena, Manipulación segura de sustancias Químicas.

Te invito a resolver el problema propuesto, a que identifiques las  situaciones anormales y que sugieras que harías o que hubieras hecho para mantener un centro de estética mas eficiente y seguro.

Cuando quieras conocer el problema resuelto y con un análisis estructurado coméntalo a través del blog o escribe a esta dirección: dmgonzales@ipnenlinea.com

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martes, 5 de octubre de 2010

FICHAS DE EMERGENCIA NFPA 704

La ficha NFPA 704, es una ficha de emergencia que contiene de 8 a 9 items de los más importantes de la ficha de seguridad, todos son una orientación a qué se debe hacer en caso de emergencia, cuando la sustancia química tiene contacto con el ser humano, cuando se involucra en un incendio o explosión, qué tipo de riesgos se involucran en su transporte, con cuáles químicos es incompatible, elementos de protección personal necesarios para el cuidado, pictogramas de riesgo con el medio ambiente, con la salud o con su entorno, qué medidas se deben tomar en caso de un derrame y cómo se debe almacenar esta sustancia para evitar incidentes o accidentes en el peor de los casos.


Esta ficha es una herramienta que involucra elementos de gestión visual, de riesgo químico, de seguridad y de normatividad, es didáctica y pedagógica, y cumple la función de informar rápida y oportunamente en caso de incidente.

Para mayor información visite nuestro sitio web y nuestros productos! 
www.ipnenlinea.com





viernes, 1 de octubre de 2010

SISTEMA GLOBALMENTE ARMONIZADO
REGLAMENTO (CE) No 1272/2008 DEL PARLAMENTO EUROPEO Y DEL CONSEJO

de 16 de diciembre de 2008
Sobre clasificación, etiquetado y envasado de sustancias y mezclas, y por el que se modifican y
derogan las Directivas 67/548/CEE y 1999/45/CE y se modifica el Reglamento (CE) no 1907/2006

La realización de esta norma tiene como objetivo principal establecer un lenguaje común entre todos los países que sostienen relaciones comerciales, estandarizando el etiquetado y la clasificación de las sustancias químicas. Logrado esto, en cualquier parte del mundo una sustancia es o no peligrosa para un asiático, latinoamericano, norteamericano, europeo; ante los ojos de cualquier persona el pictograma de indicación de precaución o peligro tiene el mismo significado al igual que los cuidados pertinentes a la sustancia.

Teniendo esto establecido, se espera que los casos de accidentalidad por manipulación de sustancias químicas disminuyan en gran medida, la etiqueta tiene pictogramas que representan la naturaleza de la sustancia, su comportamiento en el medio y sus daños para la salud, puede tener otras normas como la NFPA 704, así como la clasificación del transporte de las Naciones Unidas, todas las normas relativas a un mismo tópico deberán ser consecuentes entre si.


Ingeniería Proyectos y Normas cuenta con servicios de capacitación en clasificación y manipulación de sustancias químicas, todo coherente con la normatividad vigente. 

HAZOP
ANÁLISIS DE PELIGROS Y OPERABILIDAD

¿EN QUE CONSISTE?

Es una de las mejores y más rigurosas técnicas para el  análisis de riesgos y problemas de operación en procesos, se hace a través de la identificación de las desviaciones en parámetros importantes de estos, el registro del análisis debe arrojar resultados como acciones y soluciones que proporcionen un proceso seguro.
INDUSTRIAS EMPLEAN EL ANÁLISIS
Petroquímica
Alimentos, Agroindustria

RAZONES PARA USAR HAZOP
         
Permite detectar en el diseño debilidades del sistema, se adapta fácilmente a todos los procesos, no se requiere ningún nivel profesional. 

METODOLOGÍA
PALABRAS CLAVES PRIMARIAS




PALABRAS CLAVES SECUNDARIAS

EQUIPO HAZOP
6 – 9 Miembros, debe ser un grupo INTERDISCIPLINARIO con experiencia, potencial para resolver problemas, líder, expertos en la operación, 
responsables